انواع کوره‌های صنعتی:
کوره های صنعتی برای ذوب مواد مختلف شکل و کارایی متفاوتی دارند. بر اساس شکل و کارایی این کوره ها را می شناسند.
کوره‌های ذوب بوته‌ای:
کوره‌های ذوب القایی:
کوره‌های ذوب قوس الکتریکی:
کوره‌هایی که با استفاده از یک جرقه برقی مواد فلزی را مذاب می‌کنند، کوره‌های قوس الکتریکی نام دارند. جرقه برقی یک نوع تخلیه برقی است که زمانی اتفاق می‌افتد که جریان برقی بین دو الکترود گرافیتی در هوا یا محیط‌های دیگر نارسانا جاری شود. این جرقه ممکن است دمای بالاتر از ۳۰۰۰ درجه سانتی‌گراد داشته باشد و مواد فلزی را به فولاد یا چدن تبدیل کند.
کوره‌های ذوب زیمنس مارتین:
کوره‌های ذوب کوپل:
کوره ذوب کوپل یک دستگاه برای تبدیل قراضه‌های چدن به چدن‌های متنوع است. این کوره از یک استوانه فولادی با پوشش آجر نسوز ساخته شده است. در بالا و پایین کوره درب‌هایی برای ورود مواد اولیه و خروج مذاب و سرباره وجود دارند. هوا با فشار زیاد از طریق دمنده‌ها به داخل کوره فرستاده می‌شود و با کک احتراق می‌کند. حرارت حاصل قراضه‌های چدن را ذوب می‌کند.
کوره ذوب کوپل در چین قدمت زیادی دارد. این کوره شامل چندین منطقه با دما و واکنش های مختلف است. منطقه احتراق حرارت بالایی تولید می‌کند. منطقه احیا CO2 را به CO تبدیل می‌کند. منطقه ذوب قراضه های چدن را به مذاب تبدیل می‌کند. منطقه پیشگرم بار را آماده می‌کند.
کوره ذوب کوپل مزایا و معایبی دارد. مزایای آن شامل تولید چدن با کیفیت بالا، تغییر خصوصیات چدن، استفادۀ از قراضه های مختلف، هزینۀ پایین تولید است. معایب آن شامل نیاز به سوخت با کالري بالا، آلودگي هوا، عدم دقت در تنظيم حرارت، عدم قابل استفادۀ مجدد سربارۀ تولید شده است.
سوخت کوره‌های ذوب بوته‌ای:
سوخت کوره‌های ذوب بوته‌ای معمولاً شامل زغال‌سنگ، نفت، گاز یا الکتریسیته می‌شود. این کوره‌ها از جنس مواد نسوز هستند و فلز یا مواد را با حرارت جداره در آن ذوب می‌کنند.
ساختمان کوره‌های بوته‌ای:
اجزاء تشکیل‌دهنده کوره‌های بوته‌ای عبارت‌اند از:
- بدنــه فلزى
- صفحه فلــزى كف كوره
- دريچــه زیر کوره
- دیواره‌ی نسوز
- درب كوره
- دســتگاه دمنده هوا (ونيتلاتور)
- فارسونگا (مشعل)
نواع بوته‌ها و جنس آن‌ها
بوته‌های مختلفی که در صنعت استفاده می‌شوند از جنس‌های زیر هستند:
• بوته‌های ساخته شده از آهن خالص این بوته‌ها برای ذوب فلزاتی مناسب هستند که نقطه ذوب پایین و مقاومت در برابر خورندگی بالایی دارند. (مثل عنصر منگنز). البته باید توجه داشت که عناصری مثل روی و آلومینیوم به مرور زمان آهن را حل می‌کنند و خوردگی ایجاد می‌کنند.
• بوته‌های ساخته شده از فولاد این بوته‌ها برای ذوب آلیاژهایی کاربرد دارند که نقطه ذوب پایین دارند و یا با اکسیژن ترکیب زیادی نمی‌کنند. (آلیاژهای منگنز). بوته‌های فولادی معمولی خوردگی زیادی دارند و مذاب در آن‌ها تخریب ایجاد می‌کند. البته بوته‌های فولاد نسوز نیز وجود دارد که شامل ٢۵ درصد کروم، ٢٠ درصد نیکل و عناصر دیگر است. همچنین می‌توان از آلیاژهای دیگر مثل ۵۰ درصد کروم و ۵۰ درصد نیکل استفاده کرد. علاوه بر این، عنصر نیوبیوم نیز به این بوته ها اضافه می‌شود تا خوردگی را کاهش دهد.
• بوته‌های ساخته شده از گرافيت گرافيت یک شکل از کربن است که نقطه ذوب بالاتر از C °٣٠٠٠ دارد. گرافيت علاوه بر نسوز بودن، همچنین هدایت حرارت خوب و سطح جذب حرارت بالایی دارد. به همین دلیل، بوته‌های گرافيتي حرارت را به سمت داخل بوته منتقل می‌کنند. این بوته‌ها با قیر و چسب آغشته شده و با فشار قالب می‌شوند. سپس در محيط بسته و بدون هوا پخت مي شود.(حدود C°١۶٠٠) تا فرآيندي به نام تف جوشي (زينتر) رخ داد. در نهایت، به آرامي در کوره سرديده مي شود.