• اطلاعات محصول
  • مشتریان شرکت‌های صنعتی
  • ظرفیت‌های قابل تولید از 6 اینج تا 24 اینج
  • موارد قابل نصب کلیه کارخانجات
  • موارد استفاده جدا کردن مواد و کنترل جریان مواد

روتاری ولو (شیر دوار) چیست؟ راهنمای جامع و کامل خرید، انواع، کاربردها، ساختار فنی، نگهداری و نکات مهم ۱۴۰۵

روتاری ولو یا شیر دوار یکی از اساسی‌ترین و پرکاربردترین تجهیزات در صنایع مختلف فرآوری و انتقال مواد است. این دستگاه‌ها نقش کلیدی در کنترل جریان مواد پودری، گرانولی، دانه‌ای و برخی سیالات غیرچسبنده ایفا می‌کنند. تقریباً تمام کارخانه‌های صنعتی مدرن از فناوری روتاری ولو برای افزایش بهره‌وری، کاهش هدررفت مواد، حفظ ایمنی سیستم و کنترل دقیق فرآیندها استفاده می‌کنند.

در این راهنمای جامع و به‌روز، به‌طور کامل و عمیق به تمام جنبه‌های روتاری ولو می‌پردازیم: تعریف، تاریخچه مختصر، ساختار فنی، نحوه عملکرد، انواع مختلف، کاربردها در صنایع گوناگون، تفاوت با تجهیزات مشابه، نکات حیاتی خرید، نگهداری و تعمیرات، مزایا و معایب و توصیه‌های عملی. مدرن صنعت آراکس به‌عنوان تولیدکننده و تأمین‌کننده معتبر، روتاری ولوهای سفارشی با کیفیت بالا و مطابق استانداردهای بین‌المللی را برای پروژه‌های شما طراحی و عرضه می‌کند.

شیر دوار

روتاری ولو چیست؟

روتاری ولو، چگونه کار می‌کند؟ ساختار و مکانیسم روتاری ولو به چه صورت است؟

روتاری ولو از اجزای اصلی زیر تشکیل شده است:

  1. بدنه خارجی (Housing)
  2. روتور (Rotor) با پره‌ها
  3. بلبرینگ و یاتاقان‌ها
  4. سیستم آب‌بندی (سیل گلند پکینگ، سیل بوش)
  5. تبدیل فلنجی ورودی و خروجی
  6. درایو (موتور الکتریکی، گیربکس دور متغیر، کوپلینگ)
  7. سنسورهای جنبش و کنترل (اختیاری)

مکانیسم عملکرد: مواد از دهانه ورودی وارد جیب‌های بین پره‌های روتور می‌شوند. موتور الکتریکی همراه با گیربکس، روتور را با سرعت کنترل‌شده می‌چرخاند. مواد داخل جیب‌ها به سمت خروجی حرکت کرده و به صورت ثقلی یا تحت فشار تخلیه می‌شوند. فاصله دقیق و بسیار کم (۰٫۲ تا ۰٫۵ میلی‌متر) بین لبه پره‌ها و بدنه داخلی، خاصیت ایرلاک ایجاد می‌کند و مانع عبور هوا، افت فشار و آلودگی بین دو سمت شیر می‌شود.

روتاری ولو

کاربرد روتاری ولو در چیست؟

روتاری ولو در صنایع زیر کاربرد حیاتی دارد:

  • غذایی و دارویی: انتقال آرد، شکر، پودر شیر، ادویه، مواد دارویی و گرانول‌های حساس
  • شیمیایی و پتروشیمی: پودرهای شیمیایی، کاتالیست‌ها و مواد خطرناک
  • سیمان، معادن و ساختمانی: سیمان، گچ، آهک، شن، ماسه و مواد معدنی
  • خوراک دام و طیور: انتقال دان، پودرهای مکمل و مواد اولیه
  • فیلتراسیون و محیط زیست: بگ هاوس، جمع‌آوری گرد و غبار
  • پلاستیک، لاستیک و بازیافت
  • نقاله‌های بادی و پنوماتیک
  • ذخیره‌سازی و انباشت: سیلوها، مخازن و هاپرها

در صنایع مختلف برای راه اندازی، اندازه گیری و ثبات سیستم های مختلف از شیرآلات و تجهیزات مناسب و کارآمد استفاده می شود. برای مثال در صنایع غذا و دارو، شیمیایی، خوراک دام و کشاورزی، سیلو ها و معادن، مخازن و هاپر بگ فیلتر ها و جایگاه های انباشت مواد جامد و خشک از شیر های دوار یا روتاری ولو ها به عنوان مهمترین شیرآلات استفاده می شود. این شیر ها برای کنترل و تنظیم سیستم در صنایع فوق به کار می روند و هدف اصلی آنها اندازه گیری و نظارت بر مقدار مواد خروجی نسبت به حجم استاندارد مقدار مواد ورودی در سیستم است.

شیر های دوار برای کاربردهای متفاوتی طراحی می شوند که بسته به کاربرد آنها شکل ورودی و خروجی و محفظه ی میانی و پروانه شیر متفاوت است. مواد از یک جهت وارد شیر می شوند و به محفظه ی میانی و پروانه شیر منتقل می شوند. در این قسمت با چرخش پروانه که توسط موتور و گیربکس انجام می شود، مواد به صورت ثقلی یا با فشار پمپ دنده خارج می شوند.

این شیر ها در صنایع مختلف با نام های مختلفی شناخته می شوند. برای مثال در صنایع کشاورزی، خوراک دام و مخازن به آنها شیر های بار ریز صنعتی و در سیستم های هوا به آنها شیر های ایرلاک گفته می شود. روتاری ولو، شیر روتاری صنعتی، روتاری فیدر و غیره نام های دیگری از این شیر ها هستند.

شیر های دوار در سیستم های هوا برای جلوگیری از افت فشار و انفجار های ممکن در سیستم به کار می روند. این شیر ها هوا را مسدود کرده و فرآیند ها را ایزوله می کنند.

اجزای روتاری ولو:

1-سنسور جنبش

2-بلبرینگ

3-سیل گلند پکینگ

4-سیل بوش آب بندی

5-تبدیل فلنجی

6-بدنه اصلی

7-پره روتور

8-تبدیل فلنجی

9-یاتاقان (کوپلر) کوپلینگ

10-موتور

11-گیربکس دور متغیر

انواع شیر دوار یا روتاری ولو: تقسیم بندی بر اساس نوع مخزن:

۱. بر اساس طراحی بدنه و مخزن:

  • نوع مستقیم (Inline یا Straight Through)
  • نوع انحرافی (Offset یا Tangential)
  • نوع Blow-Through (برای سیستم‌های بادی)
  • نوع Drop-Through

۲. بر اساس نوع روتور و تیغه:

  • روتور انتهای باز (Open End)
  • روتور انتهای بسته (Closed End)
  • روتور مارپیچی (Helical Rotor)
  • روتور با پره‌های انعطاف‌پذیر (Flexible Tip)
  • روتور پره شعاعی و روتور کم‌حجم (Reduced Volume)

۳. بر اساس نوع درایو و موتور:

  • موتور الکتریکی استاندارد + گیربکس
  • موتور هیدرولیکی
  • سیستم VFD (درایو فرکانس متغیر) برای کنترل دقیق سرعت
  • مدل‌های ضد انفجار (ATEX)

انواع شیر دوار یا روتاری ولو: تقسیم بندی بر اساس نوع تیغه:

انواع شیر دوار یا روتاری ولو: تقسیم بندی بر اساس نوع موتور:

روتاری ولو با موتور خارجی متصل می‌شود که سرعت چرخش را کنترل می‌کند. برای کاربردهای خاص، می‌توان وسایل و تجهیزاتی برای تنظیم دقیق و اتوماتیک سرعت اضافه کرد که نیاز به کنترل دستی نداشته باشد. همچنین موتورهای هیدرولیکی بدون گیربکس برای شیرهای گردان بزرگ‌تر استفاده می‌شوند.

نکات مهم در خرید روتاری ولو:

اگر می‌خواهید شیر دوار مناسب برای کار خود پیدا کنید، باید به چند نکته توجه کنید. اول اینکه باید تناژ، چگالی، رطوبت، حرارت، ذرات و ابعاد مواد را به خوبی محاسبه کنید تا شیر مطابق با نیاز شما باشد. سرعت روتور معمولا حداکثر 40 متر در دقیقه است و ممکن است با تغییر نوع تیغه و خصوصیات مواد فرق کند. دوم اینکه اگر سیستم شما فشار بالا یا خلا دارد، باید مطمئن شوید که روتاری ولو شما برای این شرایط طراحی شده است. روتور را به گونه‌ای انتخاب و طراحی کنید که عملکرد ایرلاک نقص نداشته باشد. کنترل مواد ورودی و خروجی سیستم شما بستگی به کارکرد مورد نظر شما دارد. سوم اینکه باید جنس بدنه روتاری ولو را با توجه به مواد استفاده شده انتخاب کنید. برای مثال اگر مواد شما مرطوب هستند، باید جنس بدنه از فولاد ضد زنگ باشد

گیربکس روتاری ولو چه وظیفه‌ای دارد؟

نیروی گشتاوری لازم برای چرخش شافت و تیغه شیر دوار توسط گیربکس دور متغیر تأمین می‌شود. این گیربکس که به واریاتور نیز معروف است، امکان تنظیم و کنترل نسبت به حجم سیال ورودی را فراهم می‌کند و در محدوده مشخصی دور گیربکس را کاهش می‌دهد. سایز گیربکس دور متغیر بر اساس توان ورودی و حجم سیال تعیین می‌شود. گیربکس‌های دور متغیر که روی شیر دوار نصب می‌شوند، توسط برندهای معتبری مانند موتوواریو، سیتی، روسی و بونفیلیولی در کشورهای اروپایی مانند ایتالیا تولید می‌شوند. از مزایای این گیربکس‌ها می‌توان به طول عمر بالا، کارکرد بدون سر و صدا و قابلیت تنظیم دور اشاره کرد.

روتاری ولو با روتاری ایرلاک چه تفاوتی دارند؟

روتاری ایرلاک‌ها بین دو اتمسفر با فشار متفاوت نصب می‌شوند تا از انتقال هوا جلوگیری کنند، در حالی که روتاری ولوها (یا روتاری فیدرها) به طور خاص برای انتقال جامدات حجیم از یک محفظه به محفظه دیگر با سرعت کنترل شده استفاده می‌شوند. اگرچه روتاری ولوها به نظر مشابه می‌آیند، اما نوع ایمپلر آن‌ها متفاوت است و کاربرد و صنعت تعیین می‌کنند که کدام گزینه یا اندازه بهترین عملکرد را دارد.

روتاری ایرلاک چه کاربردی دارد؟

یکی از مهم‌ترین اجزای هر فرآیند جابجایی پودر یا مواد جامد حجیم، شیر دوار است. این دستگاه با ساختاری ساده، اما قابل تغییر برای تطبیق با تقریباً هر کاربرد صنعتی، نقش حیاتی در جابجایی و انتقال مواد ایفا می‌کند.

پیکربندی معمولی شیر دوار شامل یک مجموعه بدنه خارجی با شیرهای دوار است که به یک شفت مرکزی جوش داده شده یا متصل شده‌اند. پره‌ها جیب‌هایی را تشکیل می‌دهند که اجازه می‌دهند مواد از بالای ورودی به صورت گرانشی هر جیب را پر کنند. یک موتور زنجیری یا موتور مستقیم شفت مرکزی را می‌چرخاند، که هر جیب را به ورودی برای پر کردن مواد ارائه می‌دهد و پودر یا گرانول‌ها را در خروجی پایین تخلیه می‌کند.

هنگام استفاده از درایو فرکانس متغیر (VFD)، سرعت روتور قابل تنظیم است، اما سرعت شیر به ظرفیت مورد نیاز برای پر کردن کیسه محدود خواهد شد. به عبارت دیگر، هرچه شیر سریع‌تر بچرخد، ظرفیت پر کردن هر کیسه کمتر خواهد بود که در نهایت منجر به کاهش کارایی در حداکثر سرعت تغذیه شیر می‌شود.